進行激光切割機加工時17-4Ph圓鋼要達到最佳狀態

　　進行激光切割機加工時17-4Ph圓鋼要達到最佳狀態

　　泰州市巨興特鋼制品有限公司總結如下：

　　使用激光切割機加工17-4Ph圓鋼時，因17-4Ph圓鋼含有10%-20%的鉻，切割時鐵和鉻均與氧容易發生放熱反應，其中鉻的氧化物有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性，而使進入熔化層的氧氣量減少，熔化層氧化不完全，反應減少，使切割速度減低。

　　使用激光切割機加工17-4Ph圓鋼時，通常采用氧氣作為輔助氣體，低碳鋼切割上有99%以上都是鐵，鐵的氧化反映也會產生大量的熱，使用氧氣作為輔助，能減少對激光能量的要求，而且氧化物的熔點黏性低，讓附著在周圍鋼板的附著力也低了，這樣的熔渣也很容易被氧氣吹開，留下一個沒有殘留的光滑切面。

　　激光切割17-4Ph圓鋼時，為防止板材嚴重燙傷，需要貼激光膜。雖然有膜保護，邊緣還是會有一點燙傷。

　　此時，需要在加工過程中嚴格控制激光切割工藝參數，保持此類材料的良好耐腐蝕性。

　　影響17-4Ph圓鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點。

　　隨著切割機功率的提升，激光切割機可以加工越來越厚的17-4Ph圓鋼，在切割比較厚實的低碳鋼板時，就需要用更加大的直徑噴嘴和低壓氧氣壓力，這樣可以防止切割上會燒壞切口的邊緣處。

　　與低碳鋼相比，17-4Ph圓鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而17-4Ph圓鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。

　　利用惰性氣體作為輔助氣體切割17-4Ph圓鋼可獲得無氧化切邊，直接用來焊接，但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。

　　相較于傳統的加工方式，激光切割機加工效率更高，能夠實現大批量的生產，因而在17-4Ph圓鋼、碳鋼的加工中應用愈加廣泛，兩種金屬都適用于激光切割加工，但呈現的加工效率、加工質量，則需要不斷摸索調整使設備達到最佳狀態。

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